Ruszt spalarni śmieci jest podstawowym elementem spalarni z rusztem mechanicznym, a jego konstrukcja wpływa bezpośrednio na efektywność spalania odpadów i efekt ich oczyszczania.
Jako główny element spalania, przy wyborze materiału rusztu spalarni śmieci należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak odporność na zużycie,-wysoka temperatura, odporność na korozję i ekonomiczność. Do głównych materiałów zalicza się żeliwo-o wysokiej zawartości chromu i staliwo stopowe.
Opis produktów
Materiał rusztu w spalarni ma istotny wpływ na efekt spalania. Właściwości takie jak odporność na wysoką-temperaturę, odporność na korozję, rozszerzalność cieplna, przewodność cieplna i wytrzymałość mechaniczna rusztu bezpośrednio determinują żywotność rusztu, stabilność spalania, skuteczność przetwarzania odpadów i poziom emisji zanieczyszczeń rusztu. Poniżej przedstawiono szczegółowe skutki i analizy:
Podstawowy wpływ właściwości materiału na efekt spalania
Odporność na ciepło
Wpływ: Temperatura wewnątrz spalarni zwykle waha się od 850 do 1200 stopni. Ruszt musi wytrzymywać wysokie temperatury przez długi czas, nie mięknąc, nie odkształcając się ani nie pękając.
Przypadek: Zwykła stal węglowa ulegnie znacznemu pełzaniu w temperaturach powyżej 600 stopni. Jednakże wysokotemperaturowa-stal stopowa (taka jak H13, 310S) może pracować stabilnie w temperaturze do 1200 stopni, zapewniając integralność konstrukcji rusztu.
Konsekwencja: Jeśli materiał nie jest odporny na wysokie temperatury, płyty rusztu będą się wyginać i blokować, co wpłynie na transport odpadów i efektywność spalania.
Odporność na korozję
Wpływ: Gazy korozyjne, takie jak SO₂, HCl i Cl₂ w spalinach, wejdą w reakcje chemiczne z powierzchnią rusztu, powodując utlenianie, korozję wżerową lub pękanie korozyjne naprężeniowe.
Przypadek: Szybkość korozji nieobrobionej zwykłej stali w środowisku-zawierającym chlor może osiągnąć 0,5 mm rocznie, podczas gdy szybkość korozji stopów na bazie niklu-(takich jak Inconel 625) można zmniejszyć do 0,01 mm rocznie.
Konsekwencje: Korozja skraca żywotność rusztu, zwiększa częstotliwość przestojów w celu konserwacji, a nawet prowadzi do wypadków związanych z bezpieczeństwem.
Rozszerzalność cieplna i zmęczenie cieplne
Wpływ: gdy ruszt jest często poddawany-zatrzymaniom lub zmianom obciążenia, wahania temperatury powodują cykle naprężeń termicznych, które mogą potencjalnie prowadzić do pęknięć lub łuszczenia się.
Obudowa: Ruszt żeliwny ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, ale jest kruchy i podatny na pękanie na skutek szoku termicznego; podczas gdy kuta stal stopowa (taka jak 16Mn) może poprawić swoją wytrzymałość poprzez obróbkę cieplną i jest odporna na zmęczenie cieplne.
Skutek: Zmęczenie cieplne zmniejsza szczelność rusztu, powodując wyciek powietrza lub nierówne spalanie.
Przewodność cieplna
Wpływ: Ruszt musi przekazywać ciepło do warstwy odpadów, aby ułatwić suszenie i spalanie. Materiały o słabej przewodności cieplnej mogą prowadzić do miejscowego przegrzania lub opóźnionego spalania.
Obudowa: Przewodność cieplna stopu miedzi (około 400 W/m·K) jest 8 razy większa niż stali węglowej (50 W/m·K). Może przewodzić ciepło szybko i równomiernie, ale koszt jest stosunkowo wysoki.
Optymalizacja: Zazwyczaj podłoże ze stali węglowej łączy się z powłoką powierzchniową (taką jak ceramika), aby osiągnąć równowagę pomiędzy przewodnością cieplną i odpornością na korozję.
Wytrzymałość mechaniczna i odporność na zużycie
Uderzenie: Ruszt musi wytrzymać ciężar odpadów, siłę pchania i własne wibracje. Materiały o słabej odporności na zużycie przyspieszają zużycie, powodując zwiększenie szczelin, wycieki materiału lub zakleszczenia.
Obudowa: Twardość żeliwa o wysokiej-chromie (Cr26) osiąga HRC60, a jego odporność na zużycie jest pięciokrotnie większa niż w przypadku zwykłej stali. Nadaje się do przerobu odpadów zawierających piasek i kamienie.
Skutek: Zużycie zmniejsza dokładność ruchu rusztu i wpływa na kontrolę spalania.
Wyświetlanie produktów
dlaczego wybrać nas
Szybka reakcja Produkty o wysokiej wydajności kosztowej Produkty o wysokiej wydajności kosztowej
dlaczego wybrać nasze produkty
1. 20 lat doświadczenia w odlewaniu płyt żeliwnych, zapewnienie jakości, terminowość dostaw
2. Doskonały sprzęt do obróbki i kontroli może bezpośrednio dostarczać gotowe części i spełniać wymagania klientów dotyczące kontroli
3. Posiada niezależne prawa do importu i eksportu i może eksportować produkty do wszystkich części świata
Popularne Tagi: pręty piecowe odporne na wysokie{{0}temperatury zgcr29si2 pręty rusztowe do pieca do spalania odpadów, Chiny pręty rusztowe odporne na wysoką{{3} temperaturę zgcr29si2 pręty rusztowe do pieców do spalania odpadów producenci, dostawcy, fabryka, ognioodporna płyta, płyta odporna na ciepło, Stal w wysokiej temperaturze, Spieknięcie rusztu, stal termiczna do użytku przemysłowego, Rurka odporna na termiczne
