Płyta podstawy pieca CrMnN|ZG30Cr18Mn12Si2N - Odporne na wysokie temperatury,-oszczędne rozwiązanie do obróbki cieplnej

May 15, 2026

Płyta podstawy pieca CrMnN, z chińskim standardowym gatunkiem ZG30Cr18Mn12Si2N (GB/T 8492), to niezależnie opracowane w Chinach niklowe-oszczędzające ciepło austenityczne-laliwo. Zaprojektowany specjalnie do pracy w-wysokiej-temperaturze (950–1050 stopni),-dużym obciążeniu i częstym{13}zatrzymaniach. Wykorzystuje mangan i azot do zastąpienia drogiego niklu, osiągając wydajność porównywalną ze stopami wysoko-niklu (310S/HP40) przy jednoczesnej redukcji kosztów o 30–40%. Jest to najbardziej12ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie dla pieców trolejbusowych, pieców skrzynkowych, pieców pokrocznych i różnych urządzeń do obróbki cieplnej.

 

Skład materiału (GB/T 8492,% wag.)

C: 0,26–0,36 (wzmocnienie węglika, równoważenie wytrzymałości i wytrzymałości)

Cr: 17–19 (tworzy gęstą warstwę Cr₂O₃, rdzeń odporny na utlenianie)

Mn: 11–13 (stabilizuje austenit, poprawia wytrzymałość, zastępuje nikiel)

Si: 1,5–2,5 (zwiększa odporność na utlenianie i nawęglanie)

N: 0,2–0,3 (wzmocnienie roztworem stałym, odporność na pełzanie, rozdrobnienie ziarna)

P/S: mniejszy lub równy 0,04 (niskie zanieczyszczenia, poprawiająca stabilność-temperaturową)

Międzynarodowy odpowiednik: Brak dokładnego równoważnego stopnia; na eksport można go oznaczyć jako „Odpowiadający DIN G-X30CrMnSiN18-12-2 / niestandardowy ASTM A743” z raportami dotyczącymi składu chemicznego i właściwości mechanicznych.

 

Podstawowe zalety

✅ Odporność na wysoką temperaturę, odporność na pełzanie i długotrwałe-nie-odkształcenie

Długotrwała-temperatura pracy: 950–1050 stopni; krótkotrwała-temperatura szczytowa: 1200 stopni. Wytrzymałość na zerwanie przy pełzaniu w temperaturze 1000 stopni Większa lub równa 45 MPa/1000h, doskonała odporność na pełzanie. Współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi tylko 14,5×10⁻⁶/stopień, minimalne odkształcenie termiczne. Rozwiązuje problem branżowy: zwykłe żeliwo/stal węglowa odkształca się w ciągu 6 miesięcy, podczas gdy CrMnN można stosować przez 3–5 lat.

✅ Silna odporność na utlenianie, brak kamienia i żużlowanie

Strata utleniania przy 1000 stopniach <0,1%/1000h. Kompozytowa warstwa tlenkowa Cr₂O₃+SiO₂, odporna na utlenianie i korozję siarkową. Zapobiega odpadaniu kamienia tlenkowego i zanieczyszczeniu obrabianych przedmiotów, poprawiając czystość produktu.

✅Odporność na szok termiczny, odporność na zmęczenie i brak pęknięć

Niełatwe do złamania w wyniku wielokrotnego szybkiego chłodzenia i ogrzewania (Δt> 800 stopni). Zintegrowany odlew + konstrukcja żebra wzmacniającego, brak szwów spawalniczych i łączenia, co eliminuje pęknięcia spawalnicze. Trwałość zmęczenia cieplnego jest 2–3 razy większa niż w przypadku materiałów tradycyjnych.

✅ Wysoka twardość, odporność na zużycie i duże obciążenie-nośność

Twardość do HV500+ (≈HRC50), odporność na zużycie lepsza niż stal wysokomanganowa. Nośność w wysokiej-temperaturze-: 6–10 t/㎡, spełniająca wymagania obróbki cieplnej ciężkich przedmiotów.

✅ Nikiel-Oszczędność i{1}}oszczędność

Konstrukcja-nie zawierająca niklu, koszt o 30–40% niższy niż 310S/HP40. Długa żywotność, niskie koszty utrzymania i niskie straty podczas wyłączania, co pozwala osiągnąć optymalny całkowity koszt cyklu życia.

 

Typowe scenariusze zastosowań

Odpowiednie typy pieców: Piece do obróbki cieplnej wózków, piece oporowe skrzynkowe, piece pokroczne, piece grzewcze, piece do wyżarzania, piece hartownicze.

Obowiązujące branże: metalurgia, części samochodowe, produkcja maszyn, kucie, zakłady obróbki cieplnej.

Dopasowanie warunków pracy: Temperatura: 850–1100 stopni; Atmosfera: Powietrze, utleniające, neutralne, słabo redukujące; Obciążenie: Duże obciążenie, częste włączanie i wyłączanie, okresowe ogrzewanie i chłodzenie.

 

Proces produkcyjny (określa żywotność)

Dozowanie o wysokiej-czystości + precyzyjne wytapianie (1580–1620 stopni)

Zintegrowany odlew z traconej pianki (-jednoczęściowy odlew, bez szwów spawalniczych, dokładny rozmiar)

Obróbka cieplna rozpuszczająca (klucz: stabilizacja struktury, eliminacja naprężeń, poprawa wytrzymałości)

Wykańczanie + obróbka skrawaniem +-badania nieniszczące (UT/MT)

Kontrola wymiarowa + raport materiałowy + certyfikat fabryczny

Cechy konstrukcyjne: Gruba płyta + żebra wzmacniające, integralny odlew; dostępne w postaci płaskich płyt, pasków, kratek, porowatych typów oddychających; w pełni konfigurowalny według rysunków.

 

Dane techniczne i dostosowywanie

Grubość: 20–50 mm; Szerokość: 1000–1250 mm; Długość: 6000–6500 mm; Struktura: płaska płyta, żebra wzmacniające, porowata, o specjalnym-kształcie; Dostawa: Indywidualnie według rysunków, szybka dostawa, 12-miesięczna gwarancja.

Usługa eksportowa: dostarczyć certyfikat materiałowy, raport właściwości mechanicznych,-raport z badań nieniszczących, COC w języku angielskim, obsługujący dostawę globalną.

 

Dlaczego warto wybrać naszą płytę bazową pieca CrMnN?

✔ Oryginalny odlew fabryczny: pełna-kontrola procesu, bez pośredników

✔ Stabilny materiał: Ściśle zgodny z GB/T 8492, jednolity skład i stała wydajność

✔ Proces precyzyjny: pianka tracona + obróbka cieplna w roztworze, żywotność o 30% wyższa niż w zwykłych fabrykach

✔ Niestandardowe-dostosowywanie: można wyprodukować dowolny rozmiar/strukturę

✔ Doświadczenie eksportowe: Produkty eksportowane do UE, Azji Południowo-Wschodniej, na Bliski Wschód, do Afryki, cieszące się dobrą reputacją

✔ Wsparcie techniczne: bezpłatne doradztwo w zakresie doboru i rozwiązania w zakresie dostosowania warunków pracy

 

Wniosek

Płyta podstawy pieca CrMnN (ZG30Cr18Mn12Si2N) to idealne rozwiązanie-nośne dla pieców do wysokotemperaturowej-obróbki cieplnej. Charakteryzuje się długoterminową{{7}stabilnością w temperaturze 1050 stopni, odpornością na odkształcenia, odpornością na pękanie, odpornością na utlenianie, oszczędnością kosztów o 30–40% w wyniku zastąpienia stopów o wysokiej-niklu, integralnym odlewem o żywotności 3–5 lat oraz światowymi standardami eksportu. Zatrzymaj produkcję ze względu na częstą wymianę płyty podstawy pieca! Wybierz CrMnN, aby uzyskać-jednorazową inwestycję,-długoterminową stabilność, redukcję kosztów i poprawę wydajności.

 

Skontaktuj się z nami

📧 E-mail: Hongsheng@hsmachineryparts.com

🌐 Strona internetowa: https://www.hsmachineryparts.com/

📍 Adres: Qingyun, Shandong, Chiny

Wyślij zapytanie