Odporna na zużycie stopowa główka młotka jest formowana w jednym etapie przy użyciu wiodącego procesu odlewania próżniowego metodą ssania metodą traconej pianki z użyciem dwóch cieczy. Można go łączyć z różnymi stopami i zawierać cenne pierwiastki, takie jak molibden, wanad, tytan i niob. Twardość Rockwella osiąga 62-65 i ma wysoką odporność na zużycie oraz wysoką doskonałą twardość i wytrzymałość, żywotność jest ponad 3 razy większa niż w przypadku tradycyjnych główek młotków ze stali wysokomanganowej; część łba młotka wykonana jest ze stopu o wysokiej zawartości chromu, odpornego na zużycie, a rękojeść młotka wykonana jest ze stali stopowej manganowej o dużej wytrzymałości. Proces produkcji kompozytu hydrotermalnego służy do infiltracji i łączenia dwóch cieczy, a struktura wewnętrzna jest gęsta, która jest zarówno odporna na zużycie, jak i niełamliwa, dzięki czemu łeb młotka spełnia jednocześnie wymagania dotyczące wytrzymałości i odporności na zużycie .
Odporna na zużycie łeb młotka ze stopu jest stosowany w przemyśle materiałów budowlanych, takich jak cegielnie i kamieniarstwo. Jest szeroko stosowany do kruszenia granitu, kostki brukowej, wapienia, boksytu i innych minerałów. Odporna na zużycie główka młotka ze stopu nadaje się szczególnie do kruszenia materiałów o dużej zawartości krzemu i łatwych do złamania. Materiały takie jak silnie ścierny wapień o niskiej wydajności są bardzo chwalone przez wielu użytkowników wielkoskalowych linii do produkcji cementu oraz pól piaskowo-żwirowych.
Ścisła kontrola jakości
1. Temperatura odlewania i czas obróbki cieplnej głowicy młotka kruszarki są precyzyjnie kontrolowane i wybierane są wysokiej jakości surowce ze stopu chromu. Koszt zakupu jest o 20% wyższy niż w tej samej branży.
2. Każdy aspekt produkcji odlewanych części odpornych na zużycie jest monitorowany przez 24-kamery godzinowe. Przed opuszczeniem fabryki należy go kolejno sprawdzić w laboratorium, dziale kontroli jakości i innych działach oraz monitorować na wszystkich poziomach w celu wyeliminowania porów i pęknięć oraz zapewnienia jakości każdej partii główek młotków.
3. Dział akcesoriów ściśle kontroluje jakość, sprawdza głowice młotków opuszczających fabrykę jedna po drugiej i testuje twardość, wytrzymałość i wytrzymałość gotowych części odpornych na zużycie. Produkty o twardości mniejszej niż 60 nie mogą opuścić fabryki.
Zalety odpornej na zużycie główki młotka ze stopu
1. Specjalny proces odlewania kompozytów
Głowica dwustopowego młotka odpornego na zużycie produkowanego przez naszą firmę wykonana jest ze stopu o wysokiej zawartości chromu, a rękojeść młotka wykonana jest ze stali niskostopowej o dobrej wytrzymałości. Mieszanie termiczne stosuje się do stopienia dwóch materiałów o różnych właściwościach i funkcjach w stanie ciekłym. Jako jeden korpus, obszar kompozytu może osiągnąć 100%, co całkowicie rozwiązuje problemy łatwego pękania, spadających kawałków i zawracania główek młotków odlewanych ze stopu i podwójnie kompozytowych oraz poprawia bezpieczeństwo łba młotka.
2. Stosunek pierwiastków specjalnych
Oprócz węgla, chromu, krzemu, manganu, miedzi, molibdenu i innych pierwiastków, główka młotka odlewniczego dodaje również wanad, tytan, antymon, pierwiastki ziem rzadkich i inne pierwiastki w celu uszlachetnienia ziaren i poprawy odporności na zużycie.
3. Optymalizuj proces obróbki cieplnej
Proces obróbki cieplnej odpornej na zużycie łba młotka polega na podgrzaniu go do 1100 stopni i utrzymaniu ciepła, następnie wyjściu z pieca, poddaniu chemicznemu hartowaniu w wodzie, a następnie wykonaniu odpuszczania w niskiej temperaturze w temperaturze 600 stopni. Na koniec jest chłodzony powietrzem po wyjęciu z piekarnika. Twardość może osiągnąć 62HRC-65HRC. Proces jest dojrzały, a wymagania dotyczące twardości łba młotka i odporności są bardzo wysokie, a naszą misją jest bycie odpowiedzialnym wobec naszych klientów.
4. Niezawodna wydajność i szeroki zakres zastosowań
Głowica młotka ze stopu odpornego na zużycie ma wysoką skuteczność przeciwzużyciową i bezpieczeństwo, skutecznie rozwiązując sprzeczność między twardością i wytrzymałością. Jest to odporna na zużycie główka młotka przeznaczona do kruszenia nietypowego wapienia zawierającego SiO2. Szczególnie nadaje się do kruszenia twardego, wysoce ściernego kamienia wapiennego o wysokiej zawartości SiO2. Nadaje się do pracy w trudnych warunkach zużycia ściernego i ma żywotność o ponad 50% dłuższą niż zwykłe łby młotków ze stali wysokomanganowej.
5. Dobre korzyści ekonomiczne
Łeb młotka nie jest łatwy do złamania, a jego żywotność jest ponad trzykrotnie dłuższa w przypadku kutego łba młotka lub łba młotka ze stali wysokomanganowej. Spełnia zapotrzebowanie na częstą wymianę główek młotów w liniach do produkcji piasku i żwiru oraz zapewnia duże korzyści ekonomiczne.
6. Zapewnij humanizowane usługi
Zastosowaną główkę młotka można dostosować zgodnie z rysunkiem. Jeśli nie ma rysunku, dysponujemy profesjonalnym personelem zajmującym się geodezją i mapowaniem, który pomoże Ci go dostosować po dokonaniu pomiarów i mapowaniu.
