Przyszłe wymagania rozwojowe stali żaroodpornej

Wraz z rozwojem rozwoju społecznego nauka i technologia rozwijały się skokowo, ale pociągnęło to za sobą szereg problemów środowiskowych i harmonii ekologicznej. Emisje dwutlenku węgla mają negatywny wpływ na rozwój obecnych elektrowni cieplnych. Z przeprowadzonych badań wynika, że ​​najskuteczniejszym sposobem rozwiązania powyższych problemów jest zwiększenie ciśnienia i temperatury pary w trakcie pracy. Głównymi komponentami wysokotemperaturowymi stosowanymi w elektrowniach cieplnych są zasadniczo stal żaroodporna, dlatego też opracowanie nowej stali żaroodpornej, poprawa zakresu temperatur stosowania stali żaroodpornej i zwiększenie jej wytrzymałości na pękanie przy pełzaniu w wyższych temperaturach było gorącym przedmiotem badań w dziedzinie metalurgii, energetyki i materiałów.
Ciągłe odlewanie stali żaroodpornej może nie tylko poprawić stopień odzysku roztopionej stali, zaoszczędzić proces ponownej obróbki, znacznie zmniejszyć zużycie energii i znacznie poprawić wydajność produkcji. Struktura odlewania ciągłego jest jednolita, segregacja jest niewielka, a pracochłonność odlewania ciągłego jest niska. Dlatego odlewanie ciągłe jest ważnym środkiem poprawy jakości i obniżenia kosztów produkcji stali żaroodpornej, a także jest jednym z ważnych przejawów nowoczesnej produkcji. Odlewanie ciągłe stali żaroodpornej ma wyższe wymagania niż zwykłe odlewanie ciągłe stali w procesie i sprzęcie, takie jak ciągłe odlewanie stali żaroodpornej w zależności od temperatury i składu chemicznego roztopionej stali. Wymagania są bardzo rygorystyczne i wymagają kontrolowania temperatury odlewania w stosunkowo wąskim zakresie, aby zapobiec wtórnemu utlenianiu. W procesie odlewania ciągłego nie jest wymagane stosowanie odlewów zabezpieczających przed utlenianiem, a odlewanie ciągłe ze stali żaroodpornej ma również rygorystyczne wymagania dotyczące materiałów ogniotrwałych stosowanych w kadzi, kadzi pośredniej, dyszy ślizgowej i dyszy wtłaczającej itp. Aby poprawić krzepnięcia struktury odlewu, redukują wady takie jak wtrącenia, segregację środkową, skurcz centralny i pękanie wewnętrzne oraz uzyskują wysokiej jakości odlewanie ciągłe. Ogólnie rzecz biorąc, stosuje się technologię mieszania elektromagnetycznego, a proces chłodzenia ciągłego odlewania stali żaroodpornej różni się od procesu stali zwykłej, zwłaszcza stali martenzytycznej, którą należy wlać do pieca do wyżarzania, aby powoli ostygła powyżej 300 stopni C, aby zapobiec powstaniu fazy martenzytycznej pęknięcia transformacyjne i odkształceniowe, a wymagania jakościowe ciągłego odlewania stali żaroodpornej są znacznie bardziej rygorystyczne niż w przypadku stali ogólnej.