Zasady projektowania prowadnic procesu odlewania metodą traconego odlewu
Aby zapobiec wstecznemu wtryskiwaniu gazu typu wnęka podczas zalewania, poprzeczny kanał wylewowy powinien mieć wystarczająco dużo miejsca do wykonania komory gazowej, a pole przekroju poprzecznego kanału wylewowego powinno być większe.
Zasada konstrukcyjna wylewania wewnętrznego: szerokość i krótka grubość. Funkcją wewnętrznej bramy wlewowej jest wtryskiwanie metalicznej cieczy do wnęki typu.
Projekt znikającego odlewu ciśnieniowego powinien zwracać uwagę na cztery linki:
1) Pozycja cięcia wewnętrznego otworu do nalewania powinna być rozsądna;
2) Mniejsze straty ciepła w wewnętrznym otworze do nalewania;
3) Kierunek cięcia wewnętrznej bramy wlewowej powinien być prosty wraz z polem podciśnienia;
4) Przekrój poprzeczny kanału wewnętrznego nie może być zablokowany. Tak więc wymóg wewnętrznego sposobu nalewania: szerokość i krótka grubość.
Tradycyjna wnęka do napełniania ciekłym metalem odlewana z piasku może zapewnić płynne napełnianie bez turbulencji. Ponieważ wygląd jest w większości płaski (klasyfikacja pozioma), odległość wzrostu nie jest duża, a różnica temperatur między dolną nutą nie jest duża.
Znikający odlew ciśnieniowy jest zupełnie inny niż tradycyjny odlew piaskowy. Wnęka jest zajęta przez pianę, a konstrukcja wewnętrznej bramy musi uwzględniać obiektywne istnienie matrycy piankowej. Badając wpływ charakterystyki zgazowania w trybie spieniania na wypełnienie ciekłym metalem, konieczne jest również zbadanie wpływu wypełnienia ciekłym metalem na zanik zgazowania formy piankowej —— Są to dwa specyficzne warunki procesu, których nie można rozdzielić wiążąc. Endotermiczny rozkład formy piankowej wpłynie na zmianę ograniczonego ciepła i temperatury przenoszonej przez ciekły metal, wpłynie na postać płynięcia w procesie napełniania ciekłym metalem, a następnie wpłynie na rozkład pola cieplnego i proces krzepnięcia. Dlatego dokładne przewidywanie pola przepływu i pola termicznego rodzaju wypełnienia ciekłym metalem oraz skuteczne prowadzenie i kontrola są kluczem do zapobiegania i eliminowania wad skurczu, skurczu i separacji na zimno.
Utrata i zużycie temperatury i ciepła w procesie wypełniania ciekłym metalem bezpośrednio wpływają na kształt, szybkość i zanikanie matrycy piankowej. Dlatego kluczem jest zapobieganie i eliminowanie defektów porowatości, wytrącania węgla i wzmacniania węgla, aby właściwie zrozumieć charakterystykę znikania pleśni piankowej oraz skutecznie kierować i regulować zanikanie pleśni gazowej, w tym porów, wytrącanie węgla i wzmocnienie węgla spowodowane przez proces zgazowania formy piankowej.
