Stół rolkowy
Na powyższym rysunku, w zależności od temperatury różnych sekcji pieca i pieca, walec jest wyposażony w powyższe różne typy rolek, aby skompensować różną rozszerzalność cieplną temperatury pieca i temperatury taśmy oraz zminimalizować odchylenie taśmy stali, ale jednocześnie wypukłość nie powinna być zbyt duża, aby nie wytwarzać kadzi z taśmy stalowej.
Lista rolek pieca
|
Sekcja walca / pieca |
ilość |
Ø |
korpus rolki (a) |
materiał |
kształt rolki |
Typ warstwy platerowanej |
moc |
||
|
|
|
Mm |
Mm |
Korpus rolki, koniec osi |
oś |
M |
Kw |
||
|
Uszczelka wejściowa |
2 |
250 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Św.52-3 |
3 |
CRC-1 |
1(b) |
7.5 |
|
sekcja podgrzewania I |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
2 |
CRC-1 |
1 |
8.5 |
|
sekcja podgrzewania I |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
2 |
8.5 |
|
sekcja podgrzewania II |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
2 |
CRC-1 |
1 |
8.5 |
|
sekcja podgrzewania II |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
1 |
8.5 |
|
kanał |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
2 |
8.5 |
|
strefa grzewcza I |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
1 |
7.5 |
|
|
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Metaloceramika |
13 |
7.5 |
|
strefa grzewcza II |
14 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Metaloceramika |
14 |
7.5 |
|
strefa grzewcza III |
10 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Metaloceramika |
10 |
7.5 |
|
strefa trzymania |
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
13 |
7.5 |
|
Rolka napinająca BS5-1 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
28 |
|
Rolka napinająca BS5-2 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
55 |
|
Rolka napinająca BS5-3 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
75 |
|
Powolna sekcja zimna / szybka zimna |
5 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
5 |
14 |
|
rolka prowadząca |
18 |
250 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
- |
3 |
CRC-1 |
9(b ) |
3 |
|
Rolka napinająca BS6-1 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
50 |
|
Rolka napinająca BS6-2 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
42 |
|
Rolka napinająca BS6-3 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
22 |
|
kanał |
1 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
1 lub 2 |
Powłoka Cr |
1 |
7.5 |
|
Z biegiem czasu I |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
1 lub 2 |
Powłoka Cr |
15 |
7.5 |
|
Nad starzeniem sekcja II |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 lub 2 |
Powłoka Cr |
15 |
7.5 |
|
Nad starzeniem sekcja III |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 lub 2 |
Powłoka Cr |
15 |
7.5 |
|
Ostatnia sekcja zimna |
13 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 lub 2 |
Powłoka Cr |
13 |
7.5 |
|
rolka prowadząca |
20 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
3 |
Powłoka Cr |
10b. |
3 |
|
Pieczęć eksportowa |
4 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Św.52-3 |
3 |
Powłoka Cr |
2 |
7.5(b ) |
|
Wałek dolny hartowany wodą |
3 |
1 200 |
2 450 |
AISI304 |
AISI304 |
3 |
|
3 |
15 |
|
ściśnij rolkę |
6 |
300 |
2 450 |
Stal miękka |
Ck35 |
3 |
Guma |
6 |
3 |
Zasada doboru mocy lampy promieniowania:
W przypadku tej samej mocy liczba lamp promieniowania jest niewielka, a moc każdej lampy promieniowania musi odpowiednio wzrosnąć, to znaczy obciążenie powierzchniowe jest stosunkowo duże, co jest testem na żywotność lampy promieniowania . Obciążenie powierzchniowe to wartość cieplna materiału rury promieniującej na jednostkę powierzchni.
Punkty konserwacji
(1) Zawartość konserwacji pieca grzewczego z rurą radiacyjną obejmuje głównie:
Codziennie obserwuj spalanie płomienia przez wizjer; jeżeli warunki spalania są złe, zanotować w czasie numer palnika; sprawdzić lub wymienić podczas naprawy.
Dla każdego rurociągu medium nie sprawdza się szczelności.
Sprawdź stan rury promieniującej w piecu, aby zobaczyć, czy ściana rury nie jest pęknięta, odkształcona i inne, obserwuj kontakt między stopą rury promieniującej a ścianą pieca i sporządź odpowiednie zapisy.
Podczas naprawy pokrywy pieca sprawdź płytkę okładziny dolnej pokrywy górnej pokrywy i otaczające ją uszczelnienie i znajdź odkształcenie, które należy wymienić na czas.
Rura spalinowa powinna być regularnie sprawdzana pod kątem czerwonego wypalenia. W przypadku nieprawidłowości skontaktuj się z producentem w celu zmierzenia zawartości tlenu.
(2) Kontrola walca pieca
Sprawdź, czy woda chłodząca rolki pieca jest gładka, użyj przyrządu do pomiaru temperatury punktowej, aby zmierzyć temperaturę rolki nasłuchowej, aby określić stan pracy łożyska.
Regularnie sprawdzaj kompensatory walca pieca, aby sprawdzić, czy nie są uszkodzone.
Chropowatość powierzchni walca pieca jest regularnie mierzona przez czas remontu i ustalany jest plik chropowatości.
Regularnie mierz równoległość walca pieca i prowadź zapisy.
(3) Mieszek i wentylator
Wirnik wentylatora powinien być regularnie wykrywany; wykrywanie drgań wentylatora powinno być uwzględnione w kontrolowanym punkcie.
Smarowanie łożyska wentylatora powinno być regularnie sprawdzane, a łożysko elastyczne powinno być regularnie sprawdzane.
Położenie montażowe mieszków powinno być mierzone na podstawie rocznego czasu naprawy; odchylenie powinno zostać skorygowane i zresetowane na czas.
