odlewanie skorupowe
Definicja 1:
Piasek zmieszany z żywicą jest nakładany na metalowy szablon z modelem i wstępnie podgrzewany w celu stopienia żywicy i utworzenia cienkiej skorupy. Po wypaleniu i stwardnieniu zdjąć z szablonu i zastosować metodę odlewania typu odlew.
Definicja 2:
Metoda odlewania polegająca na formowaniu odlewu cienkoskorupowego z mieszaniny piasku kwarcowego lub piasku cyrkonowego i żywicy. Uformuj cienką skorupę o określonej grubości (zwykle od 6 mm do 12 mm) na szablonach 180 ~ 280 stopni, a następnie ogrzej i utwardź cienką skorupę, aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość i sztywność.
Odlewanie w formie skorupowej typu skorupowego
Metoda odlewnicza do wytwarzania odlewów metodą cienkoskorupową. Odlew skorupowy to Niemiec J. Wynalazł w 1943 r., po raz pierwszy zastosowany w Niemczech w 1944 r. i przyjęty w innych krajach po 1947 r.
Proces z hartowaniem na gorąco piasku pokrytego nagrzanym metalowym szablonem, utwardzanie cienkiej skorupy, grubość cienkiej skorupy wynosi zwykle 6 ~ 12 mm, ma wystarczającą wytrzymałość i sztywność, więc dwa kawałki skorupy z zaciskiem lub przyklejone żywicą, bez piaskownicy można formować odlew, temperatura ogrzewania szablonu odlewania metalu wynosi około 300 stopni, przy użyciu rodzaju piasku do piasku żywicznego, a mianowicie żywicy fenolowej do piasku z żywicy wiążącej. Powyższą metodę można również zastosować do przekształcenia rdzenia w rdzeń z cienkiej skorupy, aby wykonać zwykłą metodę odlewania cienkich skorup. Jest powszechnie używany do wytwarzania cienkiego rdzenia skorupowego.
Cechy i zastosowania piasku żywicznego do wykonywania cienkich odlewów skorupowych lub rdzeni skorupowych mogą znacznie zmniejszyć liczbę stosowanych rodzajów piasku, uzyskany odlew o wyraźnym zarysie, gładkiej powierzchni, dokładnym rozmiarze, może nie wymagać obróbki mechanicznej lub tylko niewielkiej obróbki. Dlatego odlewanie skorupowe jest szczególnie odpowiednie do produkcji różnych stopów o dużej wielkości partii, wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, cienkościennych i złożonych kształtach. Jednak żywica używana do odlewania skorup jest droga, szablon musi być dokładnie przetworzony, droższy, a podczas odlewania będzie wydzielał ostry zapach, co w pewnym stopniu ogranicza szerokie zastosowanie tej metody. Rdzeń z cienkiej skorupy z piasku żywicznego może współpracować ze zwykłym piaskiem lub metalem do produkcji różnych odlewów.
Zanim zrozumiesz kształt muszli, musisz najpierw zrozumieć powlekany piasek użyty w kształcie rdzenia muszli:
Piasek powlekany to nowy rodzaj piasku powlekanego o doskonałych właściwościach w wysokich temperaturach (wysoka wytrzymałość w wysokich temperaturach, długi czas odporności na ciepło, niska rozszerzalność cieplna, niskie wytwarzanie gazów) i wszechstronnych właściwościach odlewania, uzyskiwany dzięki specjalnej recepturze technologicznej. Piasek monetarny jest szczególnie odpowiedni do produkcji złożonych cienkościennych precyzyjnych odlewów żeliwnych (takich jak blok cylindrów silników samochodowych, głowica cylindrów itp.) ), które mogą skutecznie wyeliminować wady odlewnicze, takie jak lepki piasek, odkształcenie, gorące pęknięcie i otwór wentylacyjny. Może sprawić, że powierzchnia odlewu będzie bardziej gładka, dokładniejsza, zmniejszy się obróbka lub nie będzie jej, może skrócić cykl produkcyjny, zaoszczędzić materiały metalowe i obniżyć koszty odlewania; a forma może być wykonana przez maszyny automatyczne (musi używać maszyny rdzeniowej), bez wykwalifikowanych pracowników; szczególnie nadaje się do seryjnej i masowej produkcji małych i średnich odlewów metalowych.
Proces odlewania skorupy o wysokich kosztach, stosowany do żywicy fenolowej z piasku meczowego, w porównaniu z żywicą furanową, cena nie będzie miała bardzo dużej różnicy, wysoki koszt w powleczonym kształcie skorupy piasku w kształcie rdzenia gorącej skrzynki (lub zimnej skrzyni), formy i ogólnego metalu forma, cena będzie ponad dwukrotnie wyższa niż w przypadku tej samej formy metalowej, o którą można zapytać dowolnego producenta form metalowych. Ponieważ większość części naszego silnika wysokoprężnego wykorzystuje kształt rdzenia skorupy.
Wysoki koszt to: 1. proces odlewania skorupy jest powlekany piaskiem, około 1000 juanów / tonę, nie może być ponownie użyty; proces odlewania piasku to surowy piasek, proszek węglowy i mieszanka bentonitu, około 200 juanów / tonę i może być ponownie użyty; 2. produkcja form skorupowych jest złożona niż rodzaj piasku, koszt jest wyższy; 3, proces powłoki wymaga podstawowego mechanizmu; proces piasku może być wykonany ręcznie przez maszynę.
