W kotłach i-wysokotemperaturowych urządzeniach przemysłowych-odporne na wysoką temperaturę stalowe suwaki muszą wytrzymać wiele testów, takich jak wysokie temperatury, utlenianie, zmęczenie cieplne i obciążenia mechaniczne. Wybór materiału na te suwaki ma bezpośredni wpływ na żywotność i stabilność działania sprzętu.
Opis produktów
I. ZG40Cr25Ni20Si2 (suwak 2520) Scenariusze zastosowania: Szeroko stosowane w piecach grzewczych, piecach schodkowych, piecach ceramicznych i innych środowiskach o wysokiej-temperaturze, szczególnie odpowiednie do pieców grzewczych typu push-ze stali o temperaturze poniżej 1150 stopni. W piecach grzewczych ze stali-płytowej i taśmowej (o zakresie temperatur 1250-1300 stopni) w sekcji wysokotemperaturowej-należy stosować materiały o wyższej-wydajności, takie jak ZG40Cr25Ni31WNbRe. W-wysokotemperaturowej sekcji pieców grzewczych ze stali-płytowej i taśmowej (w zakresie temperatur 1250-1300 stopni) Si (1,5–2,5%) zwiększa odporność na szok termiczny i dostosowuje się do częstych warunków pracy w cyklach zimnego i gorącego. Odporność na korozję: Odporność na kwas siarkowy, chlorki i inne media korozyjne, wydłużająca żywotność komponentów. Typowy przypadek: Suwak ZG40Cr25Ni20Si2 wyprodukowany przez Wuxi Jiasiyao Heavy Machinery Co., Ltd. zapewnia dokładność wymiarową dzięki precyzyjnej technologii odlewania i osiąga stabilną pracę przez 2 lata lub dłużej w piecach grzewczych przemysłu metalurgicznego, znacznie zmniejszając ryzyko powstawania czarnych śladów i zarysowań powierzchni po ochłodzeniu kęsów stalowych.
2. ZG40Cr25Ni35Nb (suwak 2535) Scenariusze zastosowania: Nadaje się do środowisk o wysokiej-temperaturze 1200-1300 stopni, takich jak sekcja wysokotemperaturowa- pieców do ogrzewania płytowego i taśmowego, pieców do topienia szkła itp., zastępując tradycyjne materiały w celu wydłużenia żywotności. Charakterystyka materiału: Wyższa odporność termiczna: pierwiastek Nb (0,25-0,5%) rozdrobnia ziarna, zwiększa-wytrzymałość temperaturową i działanie zapobiegające-odkształceniom, a temperatura robocza jest o 100-150 stopni wyższa niż w przypadku ZG40Cr25Ni20Si2. Odporność na zużycie: wysoka zawartość Cr i Ni w połączeniu ze wzmacniającym działaniem Nb w roztworze stałym znacznie zwiększają twardość materiału, zmniejszając-zużycie w wysokiej temperaturze. Zmęczenie termiczne: Zoptymalizowany stosunek składu chemicznego w celu zmniejszenia ryzyka pęknięć naprężeniowych termicznych w warunkach cyklu zimnego i gorącego. Typowy przypadek: Przedsiębiorstwo stalowe zastosowało suwaki ZG40Cr25Ni35Nb w części wysokotemperaturowej pieca do ogrzewania płyt i taśm, zwiększając żywotność z 1,5 roku do 3 lat i zmniejszając koszty konserwacji o 40%.
3. ZG40Cr28Ni48W5 (suwak 2848W5) Scenariusze zastosowania: Środowiska o ekstremalnie wysokich-temperaturach (1300-1400 stopni), takie jak spalarnie śmieci, elementy wsporcze tygli pieców,-prowadnice pieca do obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze itp. Charakterystyka materiału: Bardzo-wysoka odporność termiczna: element W (4-5%) znacznie poprawia twardość w wysokiej temperaturze i działanie zapobiegające wypaczaniu materiału, przy temperaturze roboczej do 1400 stopni. Odporność na utlenianie: Wysoka zawartość Cr (26-30%) i Ni (45-50%) tworzy stabilną warstwę tlenku, odporną na silną erozję w atmosferze utleniającej. Odporność na korozję: Doskonała odporność na stopione metale, żużel i inne media korozyjne, odpowiednia dla złożonych środowisk chemicznych. Typowy przypadek: Suwak ZG40Cr28Ni48W5 firmy Jiangsu Jin Gu Heavy Machinery Co., Ltd. pracował w spalarni śmieci przez 5 lat lub dłużej bez uszkodzeń spowodowanych oparzeniami i deformacjami, znacznie poprawiając stabilność pracy sprzętu.
4. Suwaki ze stopów-na bazie kobaltu (Co20, Co40, Co50) Scenariusze zastosowania: Środowiska-o wysokiej temperaturze i wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących odporności na zużycie, takie jak ceramiczne walce pieca, prowadnice maszyn do walcowania szkła itp., o temperaturze roboczej 1000-1200 stopni. Charakterystyka materiału: Ultra-wysoka twardość: twardość stopów na bazie kobaltu- (HRC 40-50) jest znacznie wyższa niż stali żaroodpornych-niklu-chromu, przy 2-3-krotnym wzroście odporności na zużycie. Wytrzymałość w wysokiej temperaturze: Pierwiastek Co stabilizuje fazy węglika, zapewniając, że materiał nadal ma wysoką wytrzymałość i zdolność zapobiegania odkształceniom w wysokich temperaturach. Odporność na korozję: Wykazuje doskonałą odporność na kwaśne i zasadowe media korozyjne, odpowiednie do środowisk erozji chemicznej. Typowy przypadek: suwak Co40, zapewniający 4+ lat pracy bez zużycia w ceramicznych walcach pieca, przy 3-krotnie dłuższej żywotności w porównaniu z tradycyjnymi materiałami.
5. Suwaki ze stopu-na bazie niklu,-wysokotemperaturowe: Scenariusze zastosowania: Elementy-wysokotemperaturowe w silnikach lotniczych, turbinach gazowych itp. w zakresie od 650 do 800 stopni, a także elementy uszczelniające w wysokich-temperaturach sprzętu chemicznego, palników kotłów itp. Charakterystyka materiału: Wysoka-stabilność temperaturowa: Stop wzmocniony roztworem 80Ni-20Cr, o stabilnej strukturze i doskonałej odporności na pełzanie. Odporność na korozję: Ma szeroką odporność na utleniające i redukujące media korozyjne, odpowiednie dla złożonych środowisk chemicznych. Wydajność przetwarzania: Można je przetwarzać na arkusze lub rury poprzez obróbkę na zimno i na gorąco, aby spełnić różnorodne wymagania projektowe. Typowy przypadek: Palnik kotła w przedsiębiorstwie chemicznym wykorzystujący suwaki GH3030 pracował nieprzerwanie w temperaturze 800 stopni przez 5 lat bez deformacji i korozji, co znacznie zwiększa niezawodność sprzętu.
6. Suwaki ZG35Cr26Ni12: Scenariusze zastosowania: Środowiska średnio-wysokotemperaturowe (900-1100 stopni), takie jak małe piece grzewcze, prowadnice pieców do obróbki cieplnej itp., w scenariuszach wrażliwych-na koszty. Charakterystyka materiału:-Efektywność kosztowa: niższa zawartość Cr i Ni, przy redukcji kosztów o 20–30% w porównaniu z ZG40Cr25Ni20Si2. Odporność na temperaturę: może osiągnąć 1100 stopni, spełniając ogólne wymagania dotyczące ogrzewania przemysłowego. Wydajność przetwarzania: Dobra wydajność odlewania, odpowiednia do produkcji masowej. Typowy przypadek: Zakład obróbki mechanicznej wykorzystujący suwaki ZG35Cr26Ni12 osiągnął stabilną pracę przez 1,5 roku w piecu do obróbki cieplnej, przy znacznej opłacalności.
Wyświetlanie produktów
dlaczego wybrać nas
Szybka reakcja Produkty o wysokiej wydajności kosztowej Produkty o wysokiej wydajności kosztowej
dlaczego wybrać nasze produkty
1. 20 lat doświadczenia w odlewaniu płyt żeliwnych, zapewnienie jakości, terminowość dostaw
2. Doskonały sprzęt do obróbki i kontroli może bezpośrednio dostarczać gotowe części i spełniać wymagania klientów dotyczące kontroli
3. Posiada niezależne prawa do importu i eksportu i może eksportować produkty do wszystkich części świata
Popularne Tagi: element odlewniczy ze stali żaroodpornej do kotła, Chiny-ze stali żaroodpornej, płyta odlewnicza do kotła, producenci, dostawcy, fabryka, odporna na ścieranie wykładzina do urządzeń produkcyjnych, wykładzina do sprzętu rolniczego, płyta do maszyn rolniczych odporna na ścieranie, płyta okładzinowa do maszyn budowlanych, Wysoka stalowa deska na liniowca stalowa, odporna na zużycie wykładzina do urządzeń produkcyjnych
